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我公司同时生产各种规格材质的造纸，印刷，纺织印染，木材挤压，污水设备，化工压延等耐磨，抗压，耐油，耐酸，耐碱，耐高温的橡胶辊。

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我公司同时生产各种规格材质的造纸，印刷，纺织印染，木材挤压，污水设备，化工压延等耐磨，抗压，耐油，耐酸，耐碱，耐高温的橡胶辊。

分类：公司动态
发布时间：2018-03-13 10:09
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【概要描述】我公司同时生产各种规格材质的造纸，印刷，纺织印染，木材挤压，污水设备，化工压延等耐磨，抗压，耐油，耐酸，耐碱，耐高温的橡胶辊。

我公司同时生产各种规格材质的造纸，印刷，纺织印染，木材挤压，污水设备，化工压延等耐磨，抗压，耐油，耐酸，耐碱，耐高温的橡胶辊。

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04-26

提高砻谷胶辊使用寿命的方法和使用中的注意事项

三、提高砻谷胶辊使用寿命的方法和使用中的注意事项：　　1.合理选择胶辊：对黑、棕、白色，邵氏硬度90o,95o的脱辊要合理选择，要根据本地区的稻谷品种、气候条件，季节等具体情况，合理搭配，最好是快辊选硬度高些的，慢辊选硬度低些的，避免用单一品种的胶辊。　　2.控制工作温度：胶辊在碾稻时实际工作硬度为邵氏78o-82o较为适宜。根据测定：工作温度为50℃以下为宜(工作温度在60℃以上时，胶辊硬度下降4-8度).　　3.实行多只胶辊交替使用：这种办法能有效提高胶辊使用寿命和碾稻量。它的好处在于每只胶辊都有工作间歇时间，有利于消除疲劳应力，恢复胶料性能，便于利用不同的直径调整线速差，还能有效地控制工作温度。　　4.加强胶辊的保管：做好防老化工作。胶辊有效的存放期规定为一年，做到计划购置适当储备，认真做好保管工作，具体保管要求如下：　　(1)应避免阳光直接照射和雨雪浸蚀，距离发热装置不少于1.5米。　　(2)禁止与酸、碱、盐、油类和有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触，应保持清洁。　　(3)贮存库房温度，保持在10o?-30o之间，相对温度在50o-80o之间。　　(4)应立式旋转，不得横放或堆压其他物质。不许打击，以避免产生变形和损坏。　　四、胶辊在使用过程中的不正常现象及产生的原因：　　1、胶辊产生大小头;　　原因：1两头压坨重量不均;　　2轧距调整不当;　　3稻谷流量不匀或消板偏斜;　　4两辊轴线不平行。　　2.胶辊中间凸或中间凹：　　原因：1流层集中或不匀;　　2淌板不平;　　3闸门磨损或月牙形;　　4胶辊大小头，只注意紧大头。　　3.胶辊表面起糟：　　原因：1净谷含硬质杂质;　　2线速差过大，轧距过小或压坨过重;　　3砻谷机震动严重;　　4稻谷水份过高或脱壳率低时只注意调整辊距而不注意调整线速差。　　4.胶辊工作温度过高：　　原因：1通风不良;　　2线速差太大，滚间压力过大，轧距过小;　　3回砻谷含糙过高;　　4两辊直接接触　　5.胶辊表面起纵横波纹：　　原因：1稻谷下流不畅;　　2线速差或轧距选择不当;　　3胶辊松动;　　4静平衡不准。　　6.胶辊磨损过快：　　原因：1两辊线速差过大，脱壳率过高;　　2辊间压力过大，轧距太紧;　　3稻谷含杂质和水份过高;　　4胶辊工作温度过高;　　5胶辊选用硬度过高。　　7.胶辊变形：　　原因：1存放时放置不当，局部老化或溶融;　　2静平衡校正不准，配重位置不对;　　3胶辊工作温度过高　　4稻谷脱壳难度大时，连续工作时间过长。　　8.胶辊起泡、脱皮：　　原因：1胶辊质量水好　　2胶辊老化;　　3两辊直接摩擦时间过长;　　9.胶辊脱芯、爆裂、崩胶：　　原因：1胶辊质量不好;　　2存放时间过长。　　10.胶辊起边：　　原因：1胶辊本身长短不对;　　2两辊安装时长度未对齐。

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第四章砻谷胶辊的正确使用

　　谷粒脱壳过程一般经过三个基本步骤：挤压、搓撕、剥离，其中搓撕是脱壳的关键，搓撕的大小取决于两个重要因素：一是摩擦力的大小，而摩擦力的大小又取决于两辊间的压力大小;二是这一反向摩擦力在谷粒的相对作用时间的长短，而这一作用时间的长短又取决于两辊相对速度，即线速差有关。不难看出：辊间压力与线速差是稻谷脱壳的重要的工艺参数，对它的选择正确与否不仅直接影响脱壳率，也同样影响胶辊的耗用量。

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