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提高砻谷胶辊使用寿命的方法和使用中的注意事项
- 分类：技术支持
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- 来源：
- 发布时间：2021-04-26 18:26
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【概要描述】三、提高砻谷胶辊使用寿命的方法和使用中的注意事项： 1.合理选择胶辊：对黑、棕、白色，邵氏硬度90o,95o的脱辊要合理选择，要根据本地区的稻谷品种、气候条件，季节等具体情况，合理搭配，最好是快辊选硬度高些的，慢辊选硬度低些的，避免用单一品种的胶辊。 2.控制工作温度：胶辊在碾稻时实际工作硬度为邵氏78o-82o较为适宜。根据测定：工作温度为50℃以下为宜(工作温度在60℃以上时，胶辊硬度下降4-8度). 3.实行多只胶辊交替使用：这种办法能有效提高胶辊使用寿命和碾稻量。它的好处在于每只胶辊都有工作间歇时间，有利于消除疲劳应力，恢复胶料性能，便于利用不同的直径调整线速差，还能有效地控制工作温度。 4.加强胶辊的保管：做好防老化工作。胶辊有效的存放期规定为一年，做到计划购置适当储备，认真做好保管工作，具体保管要求如下： (1)应避免阳光直接照射和雨雪浸蚀，距离发热装置不少于1.5米。 (2)禁止与酸、碱、盐、油类和有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触，应保持清洁。 (3)贮存库房温度，保持在10o?-30o之间，相对温度在50o-80o之间。 (4)应立式旋转，不得横放或堆压其他物质。不许打击，以避免产生变形和损坏。 四、胶辊在使用过程中的不正常现象及产生的原因： 1、胶辊产生大小头; 原因：1两头压坨重量不均; 2轧距调整不当; 3稻谷流量不匀或消板偏斜; 4两辊轴线不平行。 2.胶辊中间凸或中间凹： 原因：1流层集中或不匀; 2淌板不平; 3闸门磨损或月牙形; 4胶辊大小头，只注意紧大头。 3.胶辊表面起糟： 原因：1净谷含硬质杂质; 2线速差过大，轧距过小或压坨过重; 3砻谷机震动严重; 4稻谷水份过高或脱壳率低时只注意调整辊距而不注意调整线速差。 4.胶辊工作温度过高： 原因：1通风不良; 2线速差太大，滚间压力过大，轧距过小; 3回砻谷含糙过高; 4两辊直接接触 5.胶辊表面起纵横波纹： 原因：1稻谷下流不畅; 2线速差或轧距选择不当; 3胶辊松动; 4静平衡不准。 6.胶辊磨损过快： 原因：1两辊线速差过大，脱壳率过高; 2辊间压力过大，轧距太紧; 3稻谷含杂质和水份过高; 4胶辊工作温度过高; 5胶辊选用硬度过高。 7.胶辊变形： 原因：1存放时放置不当，局部老化或溶融; 2静平衡校正不准，配重位置不对; 3胶辊工作温度过高 4稻谷脱壳难度大时，连续工作时间过长。 8.胶辊起泡、脱皮： 原因：1胶辊质量水好 2胶辊老化; 3两辊直接摩擦时间过长; 9.胶辊脱芯、爆裂、崩胶： 原因：1胶辊质量不好; 2存放时间过长。 10.胶辊起边： 原因：1胶辊本身长短不对; 2两辊安装时长度未对齐。
提高砻谷胶辊使用寿命的方法和使用中的注意事项
【概要描述】三、提高砻谷胶辊使用寿命的方法和使用中的注意事项： 1.合理选择胶辊：对黑、棕、白色，邵氏硬度90o,95o的脱辊要合理选择，要根据本地区的稻谷品种、气候条件，季节等具体情况，合理搭配，最好是快辊选硬度高些的，慢辊选硬度低些的，避免用单一品种的胶辊。 2.控制工作温度：胶辊在碾稻时实际工作硬度为邵氏78o-82o较为适宜。根据测定：工作温度为50℃以下为宜(工作温度在60℃以上时，胶辊硬度下降4-8度). 3.实行多只胶辊交替使用：这种办法能有效提高胶辊使用寿命和碾稻量。它的好处在于每只胶辊都有工作间歇时间，有利于消除疲劳应力，恢复胶料性能，便于利用不同的直径调整线速差，还能有效地控制工作温度。 4.加强胶辊的保管：做好防老化工作。胶辊有效的存放期规定为一年，做到计划购置适当储备，认真做好保管工作，具体保管要求如下： (1)应避免阳光直接照射和雨雪浸蚀，距离发热装置不少于1.5米。 (2)禁止与酸、碱、盐、油类和有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触，应保持清洁。 (3)贮存库房温度，保持在10o?-30o之间，相对温度在50o-80o之间。 (4)应立式旋转，不得横放或堆压其他物质。不许打击，以避免产生变形和损坏。 四、胶辊在使用过程中的不正常现象及产生的原因： 1、胶辊产生大小头; 原因：1两头压坨重量不均; 2轧距调整不当; 3稻谷流量不匀或消板偏斜; 4两辊轴线不平行。 2.胶辊中间凸或中间凹： 原因：1流层集中或不匀; 2淌板不平; 3闸门磨损或月牙形; 4胶辊大小头，只注意紧大头。 3.胶辊表面起糟： 原因：1净谷含硬质杂质; 2线速差过大，轧距过小或压坨过重; 3砻谷机震动严重; 4稻谷水份过高或脱壳率低时只注意调整辊距而不注意调整线速差。 4.胶辊工作温度过高： 原因：1通风不良; 2线速差太大，滚间压力过大，轧距过小; 3回砻谷含糙过高; 4两辊直接接触 5.胶辊表面起纵横波纹： 原因：1稻谷下流不畅; 2线速差或轧距选择不当; 3胶辊松动; 4静平衡不准。 6.胶辊磨损过快： 原因：1两辊线速差过大，脱壳率过高; 2辊间压力过大，轧距太紧; 3稻谷含杂质和水份过高; 4胶辊工作温度过高; 5胶辊选用硬度过高。 7.胶辊变形： 原因：1存放时放置不当，局部老化或溶融; 2静平衡校正不准，配重位置不对; 3胶辊工作温度过高 4稻谷脱壳难度大时，连续工作时间过长。 8.胶辊起泡、脱皮： 原因：1胶辊质量水好 2胶辊老化; 3两辊直接摩擦时间过长; 9.胶辊脱芯、爆裂、崩胶： 原因：1胶辊质量不好; 2存放时间过长。 10.胶辊起边： 原因：1胶辊本身长短不对; 2两辊安装时长度未对齐。
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1. 合理选择胶辊：对黑、棕、白色，邵氏硬度90o,95o的脱辊要合理选择，要根据本地区的稻谷品种、气候条件，季节等具体情况，合理搭配，最好是快辊选硬度高些的，慢辊选硬度低些的，避免用单一品种的胶辊。
2. 控制工作温度：胶辊在碾稻时实际工作硬度为邵氏78 o-82 o较为适宜。根据测定：工作温度为50℃以下为宜(工作温度在60℃以上时，胶辊硬度下降4-8度).
3. 实行多只胶辊交替使用：这种办法能有效提高胶辊使用寿命和碾稻量。它的好处在于每只胶辊都有工作间歇时间，有利于消除疲劳应力，恢复胶料性能，便于利用不同的直径调整线速差，还能有效地控制工作温度。
4. 加强胶辊的保管：做好防老化工作。胶辊有效的存放期规定为一年，做到计划购置适当储备，认真做好保管工作，具体保管要求如下：
(1)应避免阳光直接照射和雨雪浸蚀，距离发热装置不少于1.5米。
(2)禁止与酸、碱、盐、油类和有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触，应保持清洁。
(3)贮存库房温度，保持在10o?-30o之间，相对温度在50 o-80 o之间。
(4)应立式旋转，不得横放或堆压其他物质。不许打击，以避免产生变形和损坏。
四、胶辊在使用过程中的不正常现象及产生的原因：
1、 胶辊产生大小头;
原因：1 两头压坨重量不均;
2 轧距调整不当;
3 稻谷流量不匀或消板偏斜;
4 两辊轴线不平行。
2. 胶辊中间凸或中间凹：
原因：1 流层集中或不匀;
2 淌板不平;
3 闸门磨损或月牙形;
4 胶辊大小头，只注意紧大头。
3. 胶辊表面起糟：
原因：1 净谷含硬质杂质;
2 线速差过大，轧距过小或压坨过重;
3 砻谷机震动严重;
4 稻谷水份过高或脱壳率低时只注意调整辊距而不注意调整线速差。
4. 胶辊工作温度过高：
原因：1 通风不良;
2 线速差太大，滚间压力过大，轧距过小;
3 回砻谷含糙过高;
4 两辊直接接触
5. 胶辊表面起纵横波纹：
原因：1 稻谷下流不畅;
2 线速差或轧距选择不当;
3 胶辊松动;
4 静平衡不准。
6. 胶辊磨损过快：
原因：1 两辊线速差过大，脱壳率过高;
2 辊间压力过大，轧距太紧;
3 稻谷含杂质和水份过高;
4 胶辊工作温度过高;
5 胶辊选用硬度过高。
7. 胶辊变形：
原因：1 存放时放置不当，局部老化或溶融;
2 静平衡校正不准，配重位置不对;
3 胶辊工作温度过高
4 稻谷脱壳难度大时，连续工作时间过长。
8. 胶辊起泡、脱皮：
原因：1 胶辊质量水好
2 胶辊老化;
3 两辊直接摩擦时间过长;
9. 胶辊脱芯、爆裂、崩胶：
原因：1 胶辊质量不好;
2 存放时间过长。
10. 胶辊起边：
原因：1 胶辊本身长短不对;
2 两辊安装时长度未对齐。
